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快速改善的团队实战

                                                                            — 运用精益的基础工具(模块Ⅰ)

课程说明:

持续改进既是一种指导实践的管理哲学,也是一种可操作的管理变革模式。

许多企业都有进行持续改进的想法和做法。他们不外乎采取两种方法, 一种是Kaizen, 即现场快速改进,重点关注现场的改善,用此方法的以日韩企业为主;第二种是CIP,即持续改善项目,以欧美企业应用居多。

在中国大陆的企业,无论其投资背景如何,这两种改善方法的应用上都存在一些的不理想现状,问题在哪里呢?

一方面对持续改善方法的理解没有切中要点,另外,最主要的改善方法的应用没有结合中国大陆的文化背景以及企业自身的实际。因地制宜方可奏效—鉴于此,我们开发了本课程。

快速改善是促进企业快速稳健发展的基础。在实践中,要长期坚持、常抓不懈。使企业全体员工逐渐掌握快速改善的工作方法及习惯, 也就是转变为一种持续改善的企业文化。在众多突破性改善方法当中, 快速改善是最适合以精益的视角来推行的。“精益思维”的核心就是以最小人力、设备、资金、材料、时间和空间资源投入,创造出尽可能多的价值,为顾客提供更好的产品,更快速的服务。另外,精益的方法也相对简明,能让企业内各岗位的队员快速学习并掌握。 长远看, 快速改善也不只停留在生产现场,也可以逐步延伸到企业的各项管理业务中。

学员受益:

本课程旨在使学员理解和掌握持续改进的方法,学员通过培训并结合案例的研讨以及模拟仿真演练,能够将持续改进应用于自己的企业,针对具体的工作。并求达到实效,对公司的关键KPI有所提高。

课程内容:

  • 价值
  • 价值流
  • 流动
  • 拉动
  • 识别浪费
  • 白金汉游戏-工厂生产过程的沙盘仿真演练
  • 创造连续流
  • 5S –提升现场管理的水平
  • TPM全面生产维护
  • SMED 快速切换工装
  • 单件流生产布局
  • 工厂运营沙盘演练 (第二轮)
  • 价值流再设计
  • 如何设计/改善价值流
  • 参照TOM国际有限公司案例设计将来的价值流图
  • 持续改进

课程对象:

本课程主要适用于制造型组织中参与现场管理的人员,包括质量、制造、技术、计量、生产、项目管理等方面,以及参与公司持续改进的相关人员。

课程时间:

5天